X'Tagħmir Hemm Għall-Proċess ta 'Estrużjoni tal-Nuħħala tar-Ross U Estrazzjoni taż-Żejt?

In-nuħħala tar-ross hija prodott sekondarju tal-ipproċessar tar-ross, ġeneralment jammonta għal 4% sa 6.5% tal-ammont ta 'ross u 6% sa 8% tal-ammont ta' ross ismar. Il-kontenut taż-żejt tan-nuħħala tar-ross huwa 15% sa 22%, li huwa ekwivalenti għall-kontenut taż-żejt tal-fażola tas-sojja. Iż-żejt tan-nuħħala tar-ross huwa żejt li jittiekel nutrittiv u huwa rikonoxxut bħala żejt tas-saħħa nutrizzjonali fid-dar u barra. Madankollu, il-biċċa l-kbira tar-riżorsi tan-nuħħala tar-ross jintużaw bħala għalf għall-bhejjem u t-tjur, u dan jirriżulta fi ħela enormi ta 'riżorsi. Għalhekk, l-iżvilupp u l-użu vigoruż tar-riżorsi tan-nuħħala tar-ross għandu sinifikat prattiku importanti ħafna biex tittaffa l-kontradizzjoni bejn il-provvista u d-domanda taż-żejt li jittiekel u jżid il-valur miżjud tan-nuħħala tar-ross.

1 Proprjetajiet fiżiċi tan-nuħħala tar-ross
In-nuħħala tar-ross hija rikka f'lipidi, proteini, minerali, vitamini, phytin, inibituri tat-tripsin, lipase u phytohemagglutinin (hemagglutinin), u hija riżorsa ta 'żejt siewja. In-nuħħala tar-ross hija faċli ħafna biex tiddeterjora u għandha ħażna fqira ħafna. Ir-raġuni ewlenija hija li n-nuħħala tar-ross fiha varjetà ta 'enżimi, u lipase u lipoxygenase huma ż-żewġ enzimi ewlenin li jaffettwaw l-istabbiltà tan-nuħħala tar-ross. Taħt kundizzjonijiet xierqa, lipase jista 'jippromwovi d-dekompożizzjoni taż-żejt fin-nuħħala tar-ross f'gliċerol u aċidi grassi ħielsa, li jirriżulta f'żieda fil-valur tal-aċidu tan-nuħħala tar-ross. Barra minn hekk, lipoxygenase jikkatalizza l-ossidazzjoni u d-deterjorazzjoni ta 'aċidi grassi mhux saturati ħielsa, li jirriżulta f'riħa misnieħa. Ir-riżultati juru li l-lipase juri attività qawwija f'kontenut ta 'umdità ta' 12% sa 15%, temperatura ta '35 sa 40 grad, u pH ta' 7 sa 8. Ir-relazzjoni bejn il-freskezza tan-nuħħala tar-ross u r-rendiment taż-żejt u r-rata ta 'raffinar jidher fit-Tabella 1.

Tabella 1 Relazzjoni bejn il-ħin tal-ħażna tan-nuħħala tar-ross u l-valur tal-aċidu, ir-rendiment taż-żejt u r-rata tar-raffinar

2 Stabbilizzazzjoni pretrattament tan-nuħħala tar-ross
Peress li n-nuħħala tar-ross friska hija faċli ħafna biex jossidizza u ssir misnieħa, li min-naħa tagħha taffettwa l-valur ta 'utilizzazzjoni komprensiv tagħha, għandha tiġi stabbilizzata u ttrattata minn qabel l-ewwel biex tinibixxi u passiva b'mod effettiv l-attività tal-lipase tan-nuħħala tar-ross u tnaqqas it-telf ta' nutrijenti. Il-metodi ta 'trattament ta' stabbilizzazzjoni tiegħu jinkludu refriġerazzjoni, microwave, radjazzjoni, tisħin dielettriku, trattament kimiku, trattament bis-sħana u puffing. Skont rapporti tad-dejta domestiċi u barranin, l-użu tal-puffing biex jinibixxi u passiva l-lipase u jistabbilizza l-valur tal-aċidu tan-nuħħala tar-ross sar l-unika teknoloġija industrijali fattibbli u jista 'jżomm il-valur nutrittiv tiegħu. Il-ħajja fuq l-ixkaffa tan-nuħħala tar-ross ittrattata bil-puffing tista 'tilħaq sena. Meta maħżun f'temperatura tal-kamra għal 2 sa 3 xhur, il-valur tal-aċidu (KOH) jiżdied b'mhux aktar minn 3 mg/g. Meta jinħażen f'temperatura tal-kamra għal sena, il-valur tal-aċidu (KOH) huwa stabbli taħt l-10 mg/g, u l-attività tal-enżima residwa tal-lipase hija inqas minn 4%. Nuħħala tar-ross→separazzjoni tan-nuħħala→separazzjoni manjetika→kondizzjonament→puffing→tnixxif→workshop ta’ de-lissija
Ibbażat fuq il-proprjetajiet fiżiċi tan-nuħħala tar-ross u l-fattibilità tal-metodu ta 'pretrattament ta' stabbilizzazzjoni msemmi hawn fuq, l-aħjar rotta tal-proċess ġiet iddeterminata permezz tal-prattika.
 

3 Proċess ta 'puffing nuħħala tar-ross u punti ewlenin ta' operazzjoni
3.1 Fluss tal-proċess
3.2 Punti ewlenin ta 'operazzjoni
3.2.1 Separazzjoni tal-nuħħala

In-nuħħala tar-ross prodotta mill-imtieħen ġenerali tar-ross fiha 1% sa 4% nuħħala. Peress li l-komponent ewlieni tan-nuħħala huwa l-lamtu, jekk l-umdità tal-materjal hija għolja waqt il-lissija, se jassorbi l-ilma u jintefħu u jeħel flimkien taħt kundizzjonijiet sħan kontinwi, li jaffettwaw il-penetrazzjoni u l-għalf tas-solvent, u n-nuħħala jassorbi ż-żejt, li jwassal għal żieda fil-fdalijiet. żejt fl-ikla u tnaqqis fir-rendiment taż-żejt, għalhekk għandu jitneħħa.
L-iskrin tas-separazzjoni tan-nuħħala huwa metodu ta 'screening użat b'mod komuni. Huwa tagħmir ta 'separazzjoni tan-nuħħala ddisinjat apposta għall-karatteristiċi tan-nuħħala tar-ross. L-output ġenerali ta 'unità waħda hija 8 sa 10 t/d. Il-prinċipju ewlieni huwa li tuża d-differenza fid-daqs tal-partiċelli bejn ross miksur, nuħħala tar-ross u nuħħala tar-ross, u li tuża l-moviment relattiv bejn nuħħala tar-ross li fiha nuħħala tar-ross u l-wiċċ tal-iskrin biex tissepara r-ross imkisser u nuħħala tar-ross permezz ta 'żewġ saffi ta' skrin uċuħ b'qisien ta' malji differenti. Ġeneralment, il-wiċċ tal-iskrin ta 'fuq juża 20 toqba kwadra tal-malji, u l-wiċċ tal-iskrin t'isfel juża 28 toqba kwadra tal-malji. Id-daqs trasversali tal-wiċċ tal-iskrin huwa 1 m wiesa ', u l-inklinazzjoni hija 8 gradi ~ 10 gradi. Innota li l-amplitudni għandha tkun kemmxejn akbar, sabiex l-effett tas-separazzjoni jkun aħjar, u l-kontenut tan-nuħħala tar-ross jista 'jkun inqas minn 1%.
3.2.2 Separazzjoni manjetika

Matul l-ipproċessar tar-ross jew it-trasport tan-nuħħala tar-ross, xi impuritajiet tal-metall bħal imsiemer tal-ħadid, viti, u filings tal-ħadid spiss jitħalltu pulzieri Dawn l-impuritajiet tal-ħadid se jikkawżaw xedd serju u anke ħsara lill-kamin tal-estrużur fil-proċess sussegwenti, u jista 'jimblokka l-pori tat-toqba tad-die tal-ħruġ tal-estrużur, u jikkawża li l-pressjoni tal-kamra tal-istampa tiżdied estremament, u b'hekk taffettwa l-effett tal-estrużjoni, u f'każijiet severi, jista 'wkoll jikkawża inċidenti ta' sigurtà. Għalhekk, l-impuritajiet tal-ħadid għandhom jitneħħew qabel ma l-materjal jidħol fl-estrużur. Iċ-ċilindru tal-kalamita permanenti mhux imħaddem huwa kalamita permanenti b'qawwa għolja ta 'kamp manjetiku u effiċjenza għolja fit-tneħħija tal-ħadid. Meta l-materjal jidħol mill-port tal-għalf, l-impuritajiet tal-ħadid jistgħu jiġu adsorbiti awtomatikament mal-wiċċ tal-kalamita permanenti, u b'hekk jintlaħaq l-iskop tas-separazzjoni. Huwa t-tagħmir preferut għat-tneħħija tal-ħadid fl-ipproċessar taż-żejt attwali.
3.2.3 Kundizzjonament

Il-kondizzjonament huwa proċess ewlieni fil-proċess tal-puffing tan-nuħħala tar-ross. Hawnhekk, in-nuħħala tar-ross hija aġġustata għall-umdità u t-temperatura xierqa biex tipprovdi l-aħjar kundizzjonijiet għat-tfigħ. Matul il-kondizzjonament, għandu jiżdied ammont xieraq ta 'ilma sħun jew fwar, u tisħin indirett tal-fwar għandu jintuża fl-istess ħin biex in-nuħħala tar-ross ikollu plastiċità xierqa, sabiex tkun tista' tiġi stabbilita pressjoni xierqa fil-kavità tal-estrużjoni waqt l-estrużjoni u nefħa. Meta n-nuħħala tar-ross tiġi sprejjata 'l barra miż-żennuna, l-istruttura taċ-ċellula tista' tinqered aħjar, iż-żejt jinħeles, u jinħolqu biżżejjed pori fini, li jwassal għal lissija. Fil-preżent, ħafna mill-kondizzjonament jitlesta minn kontinwucooker tal-fwar b'ħafna saffi vertikali b'żoni ta 'tisħin relattivament kbar. Il-fwar dirett jiġi introdott fl-ewwel saff, u l-umdità ġeneralment tiġi kkontrollata f'madwar 13% wara t-tixrib. It-temperatura togħla saff b'saff, u t-temperatura finali tal-ħruġ hija kkontrollata f'65 ~ 70 grad, u l-umdità hija madwar 12%.

3.2.4 Estrużjoni

L-estrużjoni tan-nuħħala tar-ross tinkiseb permezz tal-magna ta 'estrużjoni. Meta n-nuħħala tar-ross tidħol fil-kamra tal-magna, hija mbuttata 'l quddiem bir-rotazzjoni tax-xaft tal-kamin, u l-volum fil-kamra tal-magna jitnaqqas u l-pressjoni tiġi ġġenerata gradwalment. Fl-istess ħin, il-frizzjoni bejn in-nuħħala tar-ross u x-xaft tal-kamin u l-ħajt ta 'ġewwa tal-kamra tal-magna tipproduċi effett ta' awto-tisħin, li jżid it-temperatura tal-materjal. Barra minn hekk, l-effett tat-tisħin tal-fwar dirett jagħmel it-temperatura fil-kamra tal-magna tilħaq 120 grad, u l-pressjoni diretta tal-fwar tilħaq 0.8 MPa. Fl-aħħarnett, huwa mbuttat barra mit-toqba tad-die taż-żennuna. Minħabba t-tnaqqis f'daqqa fil-pressjoni, l-umdità interna malajr tivaporizza u taħrab minn diversi partijiet tan-nuħħala tar-ross, li tirriżulta f'għadd ta 'toqob żgħar fin-nuħħala tar-ross minfuħa, li twassal għall-lissija u l-penetrazzjoni taż-żejt, u b'hekk tiżdied ir-rata tal-lissija u tnaqqas iż-żejt residwu fl-ikla. Ġeneralment, il-kontenut ta 'umdità tal-materjal skarikat mill-magna puffing huwa kkontrollat ​​fi 13% ~ 15%. Qabel ma tibda l-estrużur kull darba, huwa aħjar li ddawwar it-taljola kbira bl-idejn biex tisma 'għal kwalunkwe ħoss anormali. Jekk ma jkunx hemm anormalità, imbagħad ibda l-magna; il-magna jeħtieġ li tkun imsaħħan minn qabel għal 80 ~ 120 grad qabel l-għalf; il-fwar dirett ma jistax jintefa waqt it-tħaddim biex jipprevjeni li n-nuħħala tar-ross tiġi ppressata fil-pajp tal-metall u timblokka l-kanal tal-fwar. Barra minn hekk, tmigħ stabbli u kontinwu huwa wkoll fattur ewlieni biex jiġi żgurat l-effett ta 'estrużjoni. Jekk l-ammont tal-għalf huwa wisq, it-temperatura tal-estrużjoni tonqos, il-pressjoni fil-kamra tal-magna tiżdied, u l-imblukkar iseħħ faċilment. Jekk l-għalf jinqata 'għal żmien twil qabel l-għalf, iseħħ iġġamjar serju jew saħansitra ħruq tal-mutur, li jikkawża inċidenti. Jekk l-ammont tal-għalf huwa żgħir wisq, ma tistax tiġi ffurmata pressjoni suffiċjenti tal-kamra tal-magna, li tirriżulta f'estrużjoni insuffiċjenti.

3.2.5 Tnixxif

In-nuħħala tar-ross li toħroġ mill-estrużur għandha wisq umdità u t-temperatura hija għolja wisq. L-umdità jeħtieġ li tiġi aġġustata għal 7% ~ 9% u t-temperatura hija 50 ~ 60 grad biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-lissija. Il-flat dryer bħalissa huwa tagħmir użat b'mod komuni.

4 Proċess ta 'estrazzjoni u punti ta' operazzjoni ta 'nuħħala tar-ross estiża
4.1 Fluss tal-proċess

Il-proċess u t-tagħmir għall-lissija tan-nuħħala tar-ross minfuħ huma simili għal dawk għal żjut oħra. Il-proċess kollu huwa wkoll maqsum f'erba 'taqsimiet ewlenin: lissija tal-materjal, desolventizing ta' ikel imxarrab, evaporazzjoni taż-żejt imħallat u rkupru tas-solvent. Il-punti ewlenin ta’ kull taqsima huma spjegati hawn taħt.
4.2 Punti ewlenin ta 'operazzjoni
4.2.1 Sezzjoni ta 'lissija Peress li n-nuħħala tar-ross minfuħa hija faċilment mitħun mill-katina waqt it-tnixxif u l-ġarr sussegwenti tal-barraxa, jiġi prodott ammont kbir ta' trab, li jnaqqas ħafna l-permeabilità tas-solvent u jżid ir-rata taż-żejt residwu fl-ikla. Għalhekk, meta tfassal aestrattur rotanti orizzontali, il-gradilja tal-materjal m'għandhiex tkun għolja wisq, u s-saff tal-materjal huwa ġeneralment ikkontrollat ​​f'madwar 1.3 m, u l-ħin tal-lissija għandu jiġi estiż, ġeneralment aktar minn 2 h. Il-kapaċità tal-ipproċessar iddisinjata hija ekwivalenti għal 1.3 ~ 1.5 darbiet dik tal-ipproċessar vojt tas-sojja. Barra minn hekk, matul il-proċess tal-lissija tal-vojt, it-trab inevitabbilment jidħol fil-barmil taż-żejt permezz tal-vojt bejn il-pjanċi tal-grilja. Jekk jakkumula għal żmien twil, jikkawża li l-pajp taż-żejt imħallat fl-iżbokk taż-żejt jiġi mblukkat, u ż-żejt imħallat ma jistax jiġi estratt, li jaffettwa l-produzzjoni normali. Biex tiġi indirizzata din il-problema, jista 'jiġi installat pajp ta' ritorn f'kull delu taż-żejt tal-estrattur u mqabbad mal-pipeline tal-ħruġ ta 'kull pompa li tiċċirkola. Matul il-proċess ta 'produzzjoni, il-valv ta' kontroll tal-pajp ta 'recoil ħafna drabi jinfetaħ biex laħlaħ it-trab fid-delu taż-żejt u jippompjah fis-saff tal-materjal tal-estrattur permezz tal-pompa li tiċċirkola flimkien maż-żejt imħallat. L-effett ta 'awto-filtrazzjoni tas-saff tal-materjal inaqqas l-ammont ta' trab li jidħol fid-delu taż-żejt, u b'hekk jiżgura l-produzzjoni normali.

4.2.2 Taqsima tad-Desolventizzazzjoni

Taħt ċirkostanzi normali, l-ikla mxarrba li toħroġ mill-estrattur fiha 25% sa 35% solvent. Minħabba l-kontenut kbir ta 'trab fl-ikla tan-nuħħala tar-ross imxarrba, l-ikla mxarrba fiha sa madwar 40% solvent. Barra minn hekk, in-nuħħala tar-ross fiha impuritajiet bħal lamtu. Matul il-proċess ta 'desolventization tan-nuħħala tar-ross imxarrab, il-lamtu fin-nuħħala tar-ross se jassorbi l-ilma u jintefaħ. Meta tintlaħaq it-temperatura tal-ġelatinizzazzjoni, tkun ġelatinizzata u tipproduċi adeżjoni, li ma twassalx għall-volatilizzazzjoni tas-solvent u l-ilma, li tikkawża diffikultajiet fit-taqsima tad-desolventizzazzjoni. Meta wieħed iqis l-influwenza tal-fatturi ta 'hawn fuq, id-desolventizzazzjoni tal-ikla mxarrba tan-nuħħala tar-ross tadotta struttura DT-C b'ħafna saffi biex tlesti d-desolventizzazzjoni, it-tnixxif u t-tkessiħ tan-nuħħala tar-ross imxarrba f'apparat wieħed. Meta tfassal it-tagħmir, huwa wkoll meħtieġ li tkabbar l-output ta 'ċangaturi tas-sojja bi 13 sa 15-il darba, u s-saff tal-materjal għandu jkun irqaq, li jwassal għall-volatilizzazzjoni tas-solvent u s-solubilità residwa tal-ikla tista' tissodisfa r-rekwiżiti . Peress li l-fwar dirett huwa miżjud mal-ikla għad-desolventizing, il-kontenut ta 'umdità jiżdied, u t-tisħin indirett tal-fwar huwa meħtieġ biex taġġusta l-umdità għal madwar 13%. Fl-aħħarnett, huwa mkessaħ għal taħt il-45 grad bl-arja kiesħa u jista 'jintbagħat direttament lill-maħżen tal-ikel għall-ippakkjar. Peress li l-ikla tan-nuħħala tar-ross għandha grad kbir ta 'trab, ix-shakron użat biex jiġbor il-biċċiet miksura għandu wkoll jitkabbar kif xieraq biex jiżgura l-effett tal-ġbir.
4.2.3 Sezzjoni tal-evaporazzjoni taż-żejt imħallat

Iż-żejt imħallat ikkonċentrat nuħħala tar-ross mill-estrattur ġeneralment fih 3% sa 5% ta 'impuritajiet solidi (prinċipalment trab tal-ikla). Dawn l-impuritajiet solidi se jiffurmaw ħmieġ fuq il-ħajt tat-tubu ta 'l-evaporatur, inaqqsu l-effett tat-trasferiment tas-sħana, u faċilment jiġġeneraw ammont kbir ta' ragħwa matul il-proċess ta 'evaporazzjoni u tqaxxir, li jikkawżaw għargħar. Fl-istess ħin, minħabba l-effett tat-temperatura għolja, huwa faċli li karbonizza, li jagħmel iż-żejt mhux raffinat jiskuraw u jnaqqas ir-rata ta 'raffinar. Għalhekk, it-trab tal-ikla fiż-żejt imħallat għandu jitneħħa kemm jista 'jkun qabel l-evaporazzjoni. Fil-preżent, żewġ tankijiet taż-żejt imħallat vertikali huma ġeneralment konnessi f'serje, u d-differenza tad-densità bejn ikla u żejt imħallat hija utilizzata biex tisseparahom permezz ta 'sedimentazzjoni naturali taħt gravità. Il-ħin tas-sedimentazzjoni huwa ġeneralment akbar minn 40 minuta. Wara s-separazzjoni tas-sedimentazzjoni, iż-żejt imħallat jiġi ppumpjat f'filtru kontinwu għal aktar separazzjoni, u b'hekk jiġi żgurat li l-kontenut ta 'impurità taż-żejt imħallat jissodisfa r-rekwiżiti. Peress li l-estrattur għall-estrazzjoni tan-nuħħala tar-ross huwa akbar minn dak għall-ipproċessar ta 'żjut oħra tal-istess skala, il-volum taċ-ċirkolazzjoni korrispondenti għandu jiżdied ukoll, li jeħtieġ żieda fl-ammont ta' solvent frisk sprejjat, u b'hekk titnaqqas il-konċentrazzjoni taż-żejt imħallat kif xieraq . Għalhekk, meta tiddisinja l-evaporatur, l-erja tiegħu għandha tiżdied ukoll kif xieraq. Barra minn hekk, huwa importanti ħafna li peress li l-konċentrazzjoni taż-żejt imħallat hija relattivament rqiqa, meta jissaħħan, is-solvent jevapora u jespandi malajr u jogħla malajr. Għalhekk, it-tubi tal-evaporatur m'għandhomx ikunu twal wisq, ġeneralment 4 ~ 5 m, inkella ma jwasslux għal film li jogħla u jaffettwa l-effett tal-evaporazzjoni. Matul l-operazzjoni speċifika ta 'evaporazzjoni, il-fluss kontinwu u stabbli taż-żejt imħallat għandu jkun garantit ukoll, u t-temperatura taż-żejt imħallat li jidħol fl-evaporatur għandha tkun qrib it-temperatura meta jagħli u l-bżieżaq jibdew jiffurmaw (jiġifieri, il-punt tal-bużżieqa) , li jwassal għall-ġbid tal-film, ittejjeb l-effett ta 'evaporazzjoni, u tagħmel is-sistema ta' evaporazzjoni tilħaq l-aħjar kundizzjoni tax-xogħol.
4.2.4 Irkupru tas-Solvent

Taqsima L-irkupru tas-solvent huwa parti importanti mill-workshop tal-lissija. Il-kwalità tal-irkupru tas-solvent mhix biss relatata direttament mal-livell tal-ispejjeż tal-produzzjoni, iżda għandha wkoll sinifikat importanti ħafna għall-produzzjoni sikura tal-workshop u t-titjib tal-ambjent tal-workshop u s-sanità. Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tal-workshops tal-lissija jużaw kondensaturi tal-qoxra u tat-tubi, u l-materjali tal-qoxra u tat-tubi huma prinċipalment liga tal-aluminju jew azzar li ma jissaddadx. Għandu jiġi nnutat li l-qoxra tal-azzar tal-karbonju u l-kondensaturi tat-tubi m'għandhomx jintużaw fil-workshops tal-lissija. Prinċipalment minħabba li: ① Fil-preżenza ta 'gass solvent, il-wiċċ tal-qoxra u l-ħajt tat-tubu jissaddad malajr; ② Wara li l-ħajt tat-tubu tal-azzar tal-karbonju jissaddad, il-wiċċ huwa mhux maħdum u s-sadid jiġi ġġenerat. L-ikla mdaħħla fil-gass imħallat tad-desolventizer, it-tajn u r-ramel imdaħħla fl-ilma li jkessaħ, u s-saffi tal-iskala ta 'melħ tal-kalċju u tal-manjeżju preċipitati wara li l-ilma tat-tkessiħ mhux imrattab jissaħħan huma kollha faċli biex jiddepożitaw, li jaffettwa serjament it-trasferiment tas-sħana effett; ③ It-tubi tal-azzar tal-karbonju mhumiex reżistenti għall-korrużjoni. Meta s-saff ta 'l-iskala jitnaddaf b'aġent ta' descaling wara l-iskala, huwa faċli li tikkawża ħsara lill-ħajt tat-tubu. Meta tipproċessa nuħħala tar-ross, jiżdied ammont kbir ta 'solvent frisk matul il-proċess ta' lissija, għalhekk iż-żona totali tal-konfigurazzjoni tal-kondensatur għandha tiżdied b'10% sa 15%, u l-volum effettiv korrispondenti tat-tank tad-distribuzzjoni tal-ilma għandu wkoll tiżdied b'10% sa 15%, sabiex jiġi żgurat l-effett ta 'kondensazzjoni tas-solvent u l-effett tad-distribuzzjoni tal-ilma tas-solvent, u jitnaqqas b'mod effettiv it-telf tas-solvent. Skont id-daqs tal-iskala, il-metodu ta 'konnessjoni tal-ilma li jkessaħ li jiċċirkola jista' jintgħażel b'mod parallel jew f'serje. Ġeneralment, dawk fuq skala żgħira l-aktar jużaw konnessjoni parallela, u dawk fuq skala kbira l-aktar jużaw konnessjoni tas-serje. Fil-konfigurazzjoni tal-pompa tal-ilma li tiċċirkola, ir-rata tal-fluss għandha tkun kemmxejn akbar u r-ras għandha tkun kemmxejn ogħla, sabiex jiġi żgurat li kull kondensatur jiġi allokat bi fluss suffiċjenti ta 'ilma, u r-rata tal-fluss tal-ilma tista' wkoll tiġi aċċellerata b'mod xieraq, li jwassal għat-trasferiment tas-sħana, u b'hekk jikseb effett ta 'kondensazzjoni tajjeb u jiżgura l-irkupru massimu tal-gass tas-solvent. Barra minn hekk, il-gass ħieles għandu wkoll jiġi skarikat fl-atmosfera wara l-irkupru. Ġeneralment, workshops ta 'lissija fuq skala żgħira jużaw ilma ta' taħt l-art b'temperatura relattivament baxxa għal assorbiment dirett, filwaqt li workshops ta 'lissija fuq skala kbira jużaw żejt tal-paraffin ta' grad li jittiekel għall-assorbiment.

5 Konklużjoni
Dan il-proċess ta 'espansjoni u estrazzjoni ddisinjat ibbażat fuq l-analiżi tal-karatteristiċi tan-nuħħala tar-ross jipproduċi żejt mhux raffinat tan-nuħħala tar-ross kwalifikat, u l-indikaturi ekonomiċi u tekniċi kollha jissodisfaw ir-rekwiżiti, joħolqu benefiċċji ekonomiċi u soċjali konsiderevoli għall-intrapriża, u jipprovdu garanzija teknika għall-intrapriżi tal-ipproċessar taż-żejt biex tiżviluppa u tutilizza riżorsi tan-nuħħala tar-ross.